プレス金型設計・製図演習（U2Y）

・金型設計演習では演習課題に対し学んだ知識を駆使して金型設計を行う。

・金型の引き合い、受注から製作・試し打ち、顧客への納入、補修等のシステム全般及び品質、コスト、製造性、メンテナンスを考慮した金型設計のあるべき姿を学びプレス部品製作の重要性を知る。

・金型製作のための材料、加工方法、処理等学んだ知識を活用し、金型部品を設計する力量を育成する。

・顧客仕様に基づいた金型設計を行うための構想設計について学び、プレス金型設計の基本、抜き、曲げ、絞り型夫々の内容を理解し、概要設計を行い学びを深める。自身の課題目標に合った金型の設計を行い、作品を発表する。

【基礎編】

1.プレス金型設計の基礎

2.プレス金型の基本3型の設計・製図

・抜き金型について

・曲げ金型について

・絞り金型について

【応用編】

1.製品図の設計検討

2.金型設計仕様書

3.生産設計の検討

（形状、寸法公差、加工限界、工程数）

4.生産設計成果の討議

5.金型構想設計

6.金型構造設計

7.金型部品設計（加工性、精度、経済性、納期）

8.金型構造設計討議（設計評価）

9.設計作品発表・講評

受講生の声

設計に携わる前提として、幅広い知識やものの考え方を持たないといけないと学びました。実際に設計するうえで必要な段取りの方法や設計法も同時に学ぶことが出来、今後とても役立つものとなりました。
金型メンテナンスの経験があるため金型の構造は頭に浮かぶのですが、材料力学や熱処理、プレス技術等をプラスして考えると非常に難しく、責任を感じました。
今まで自社量産の金型しか設計したことがなくパターンが決まっていました。今回の講座で抜き・曲げ・絞りの金型構造を学び、今後新しい工法に挑戦する時の参考にしたいと思います。
金型の構造を学ぶことで各部品の役割を知ることが出来ました。また構想書の作成は設計者側になった事のない私にとって新鮮な知識でした。
今回学んだことを糧にして、今の会社の支えとなるような技術者を目指して、仕事を楽しみながら進化していきたいと思います。
自分の手で図面を書くことの大変さ・大切さを思い知りました。いままではあまり考えずCADで「とりあえず書こう」という意識が強かったのですが、これからは「とりあえず考えよう」と思うようになりました。
他の会社の図面を見るという、貴重な経験が出来ました。普段は先輩の図面ばかり見ているので、社内のノウハウに染まり切っていました。今回、他の会社の図面を始めてみて、こういう方法、考え方があるのかという新鮮な驚きがありました。これを自分のスキルにして会社で活かしたいと思います。
大変役に立つ講習なので、職場の後輩や他の部署の人間にも受けてもらいたい。
実習のプレゼンで他の会社の型の発表を聞けたこと、この2週間の講座で他の会社の方の仕事に対しての方法などを知ることが出来、大変得るものの多い2週間でした。
一人で製品を作る事の構想を練る事がどれだけの労力を要するか痛感した日々でした。それと同時に夢中になって図面に向き合っている事が楽しくなっていた日々でした。
先生方をはじめ、他社の方々にも相談に乗って頂き、とても勉強になりました。
手書きで図面を書いた経験がなく、非常に苦労しましたが、その分、一本の線の重要性が理解できました。組図から部品図を作成するにあたっても、加工者が理解しやすく間違わないような気づかいのポイントも教えて頂けたので、有りがたかったです。
今回の私の目的は『図面を見て①順送か単発かを決定し、②金型設計を行い、③大体のコストがわかるようになる』ことでした。その点ではストリップレイアウトが設計やコストを決定する事が良くわかりました。
設計演習の発表では、他の技術者や他社の設計について垣間見え、興味深かったです。
手書きによる金型設計は初体験でした。CADと手書きには異なる点もありますが、ポイントを押さえて設計する点において、手書き設計は大変勉強になりました。日常のCADを用いた設計でも、手書きで学んだポイントをおさえて設計することにより、能率が上がると感じ余した。ポンチ絵の構想図の大切さ、重要さ、実感できました。
この授業で特によかったのは、ほぼ1対1で教えてもらえる事でした。わからない問題点も納得いくまで教わることが出来ました。自社に帰っても役立つ内容で、いい知識を持ち帰ることが出来ました。